佛山市艾可森設(shè)備有限公司
ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)噴砂機(jī)覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂, 工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例, 如殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸 除,即覆蓋率為100%,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍。
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時(shí)間等。在規(guī)定 的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到100%;反之, 搜蓋率會(huì)下降。在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、噴射的角度越小、噴砂直徑 越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距 離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值。
噴砂機(jī)強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時(shí)間等。噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大。噴砂形成的殘余 壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60% ,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm,最大極 限值為Imm。噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加。在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(mén)(Almen)試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高。
噴砂機(jī)在阿爾門(mén)試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片(用于有色金屬試驗(yàn))、A試片(最常用)、C 試片(更高強(qiáng)度)來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系。如用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0. 15 ~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45 ~0. 60mm。試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射。噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高。
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